Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

Các phân bón hữu cơ trộn răng granulator mới là một thiết bị tiên tiến áp dụng công nghệ hạt ướt.Nó sử dụng tốc độ cao xoay cơ khí xoay lực và sức mạnh không khí kết quả để liên tục đạt được trộn, hạt, hình cầu, và làm dày đặc các vật liệu bột mịn trong máy, và cuối cùng tạo thành các hạt hình cầu đồng nhất.Phương pháp hạt này phá vỡ những hạn chế của công nghệ hạt hữu cơ truyền thốngKhông cần phải sấy khô và nghiền nát nguyên liệu thô trước khi hạt. Các hạt hình cầu đáp ứng các tiêu chuẩn có thể được xử lý trực tiếp bằng cách trộn các thành phần,giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.   So với các thiết bị phân hạt truyền thống, máy phân hạt răng khuấy mới có những lợi thế quan trọng sau: Tốc độ phân hạt cao: hình cầu của các hạt ≥ 0.7, phạm vi kích thước hạt có thể điều chỉnh 0,3-5mm, tỷ lệ phân hạt hơn 90% và các tham số có thể điều chỉnh. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Phạm vi độ ẩm của nguyên liệu thô được cho phép là rộng (20-40%), và vật chất hữu cơ có thể được granulated trực tiếp sau khi lên men,loại bỏ quá trình sấy khô, và hiệu ứng tiết kiệm năng lượng là đáng kể. Khả năng thích nghi mạnh mẽ: Nó có thể xử lý tất cả các loại chất thải hữu cơ, bao gồm phân gia súc và gia cầm, rơm cây trồng, bùn, vv, để đạt được hạt hữu cơ tinh khiết. Hoạt động dễ dàng: Kích thước hạt có thể được điều khiển linh hoạt bằng cách điều chỉnh lượng trộn vật liệu và tốc độ trục.các hạt càng nhỏ, và ngược lại. Bảo trì thuận tiện: Thiết bị có thiết kế cấu trúc hợp lý, chắc chắn và bền, có tuổi thọ dài và dễ bảo trì hàng ngày.   Phạm vi ứng dụng Máy xay răng phân bón hữu cơ mới có phạm vi thích nghi nguyên liệu thô rộng rãi, có thể xử lý hiệu quả các loại chất thải hữu cơ khác nhau và nhận ra việc sử dụng tài nguyên.Các nguyên liệu thô chính của nó bao gồm: Rác gia súc và gia cầm: phân gà, phân lợn, phân bò và phân gia súc khác, có thể được phân trực tiếp sau khi xử lý lên men. Rác thải nông nghiệp: các dư lượng cây trồng như rơm, vỏ gạo và bột, được chuyển đổi thành phân bón hữu cơ chất lượng cao thông qua quá trình lên men. Các sản phẩm phụ hữu cơ công nghiệp: các sản phẩm phụ của ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm như ngũ cốc rượu, dư lượng glutamate monosodium và dư lượng thuốc. Rác thải hữu cơ đô thị: các thành phần hữu cơ như chất thải bếp và chất thải vườn đã được phân loại và xử lý. Các vật liệu hữu cơ khác: than củi, bùn, than màu, phân bón bánh và các nguyên liệu thô khác giàu chất hữu cơ. Đặc biệt đáng nói là thiết bị này không chỉ phù hợp với sản xuất phân bón hữu cơ, mà còn có thể được sử dụng trong lĩnh vực chế biến thức ăn,chẳng hạn như hạt của thức ăn hỗn hợp như bột ngô, bột đậu và bột cỏ. tính linh hoạt này cải thiện đáng kể lợi nhuận đầu tư của thiết bị và tạo ra nhiều khả năng lợi nhuận cho người dùng.   Dòng chảy quy trình hoàn chỉnh của nhà máy hạt phân bón hữu cơ: từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thành Thiết lập một dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ hoàn chỉnh đòi hỏi phải lập kế hoạch có hệ thống của mỗi liên kết quy trình và lựa chọn thiết bị.Một nhà máy hạt phân bón hữu cơ dựa trên một granulator khuấy trộn thường bao gồm dòng chảy quy trình chính và thành phần thiết bị sau::   1. Xử lý trước nguyên liệu thô Thiết bị lên men: máy quay phân bón hoặc máy quay phân bón tấm dây chuyền, được sử dụng cho quá trình lên men khí và chín nguyên liệu. 2Thiết bị nghiền nát: máy nghiền vật liệu bán ướt, để xử lý các mảnh nguyên liệu lớn sau khi lên men. 3. Lỗ và trộn Hệ thống phân phối hàng loạt: thang đo phân phối hàng loạt điện tử động, để kiểm soát chính xác tỷ lệ các nguyên liệu thô khác nhau. Thiết bị trộn: Máy trộn hai trục hoặc máy trộn ngang để đảm bảo trộn đồng bộ các vật liệu. 4. Quá trình hạt Thiết bị cốt lõi: granulator khuấy động, để làm cho các vật liệu hỗn hợp thành các hạt hình cầu. 5Thiết bị vận chuyển: dây chuyền vận chuyển, để kết nối dòng chảy vật liệu giữa mỗi quy trình. 6. Xử lý sấy và làm mát hạt Thiết bị sấy khô: máy sấy trống, để giảm hàm lượng ẩm của hạt (tùy thuộc vào các yêu cầu của quy trình). Thiết bị làm mát: máy làm mát trống để ngăn chặn sản phẩm hoàn thành bị cong do nhiệt độ quá cao. 7Thiết bị sàng lọc: máy sàng lọc trống để tách các hạt đủ điều kiện và không đủ điều kiện. 8Thiết bị sơn: Máy sơn trống quay để cải thiện chất lượng ngoại hình sản phẩm và hiệu suất chống dính (tùy chọn). 9Bao bì và lưu trữ Thiết bị đóng gói: một máy đóng gói định lượng tự động để hoàn thành việc đo và đóng gói sản phẩm hoàn thành. Hệ thống lưu trữ: một nhà kho thông gió tốt để đảm bảo chất lượng lưu trữ sản phẩm.   Đối với các nhà máy phân bón hữu cơCác nhà máy nhỏ (sản lượng hàng năm dưới 10.000 tấn) có thể áp dụng một quy trình đơn giản, tập trung vào lên men, nghiền nát, trộn,Thiết bị hạt và đóng góiCác nhà máy cỡ trung bình (10.000-50.000 tấn) được khuyến cáo được trang bị hệ thống chế biến trước và sau hoàn chỉnh; các nhà máy lớn (hơn 50, 000 tấn);000 tấn) nên xem xét cấu hình dây chuyền đầy đủ với mức độ tự động hóa cao hơn, và có thể thêm lên men thứ cấp, lão hóa và các quá trình khác.   Nếu bạn quan tâm đến các granulator trộn phân bón hữu cơ mới, hoặc cần tùy chỉnh một giải pháp sản xuất phân bón hữu cơ phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn,Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một-một tư vấn chuyên nghiệp, từ lựa chọn thiết bị, thiết kế quy trình để lắp đặt và đưa vào hoạt động, và bảo trì sau bán hàng,để giúp dự án của bạn hoạt động trơn tru và có lợi nhuận.    

Chúng tôi vui mừng thông báo rằng dự án sản xuất phân bón của khách hàng Trung Đông của chúng tôi đã chạy trơn tru gần đây.Dòng sản xuất phân bón nhỏ này sử dụng một granulator ép gấp đôi với một máy đánh bóng viên để sản xuất hạt phân bón hình cầu 2-6mm chất lượng cao. Cảm ơn bạn đã tin tưởng vào Gofine. Việc giới thiệu bộ thiết bị phân bón này đã giúp khách hàng cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng hạt của sản xuất hạt phân bón.Đáp ứng nhu cầu của thị trường về phân bón chất lượng cao.   Làm thế nào để sản xuất hạt phân bón chất lượng cao Giới thiệu về máy xát đúc hai cuộn Máy hạt này sử dụng quy trình hạt mốc ép khô, có thể nhanh chóng ép nguyên liệu bột thành vật liệu hạt ở nhiệt độ phòng.Các nguyên liệu thô phổ biến thường là kali clorua, MAP, DAP, phân bón hữu cơ, phân bón hỗn hợp, vv Các hạt ép có kích thước đồng đều và rắn.cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất phân bón.   Máy làm tròn hạt Các hạt được ép ra đều ngang.Thiết bị phân bón này có thể giúp bạn có được hình dạng hạt lý tưởng nếu bạn cần để biến các hạt thành quả bóng tròn. Máy làm tròn được chia thành làm tròn giai đoạn đầu tiên, làm tròn giai đoạn thứ hai và làm tròn giai đoạn thứ ba.Các hạt trong máy đánh bóng được loại bỏ hiệu quả bằng cách xoay và lực ly tâmQuá trình chế biến này cải thiện đáng kể khả năng cạnh tranh trên thị trường của hạt phân bón. Sự kết hợp của quá trình hạt mài ép và công nghệ đánh bóng hạt không chỉ làm giảm chi phí đầu vào mà còn cải thiện hiệu quả hiệu ứng hạt. Sự kết hợp dây chuyền sản xuất phân bón mới này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy phân bón nhỏ và vừa.Chúng tôi mong muốn hợp tác với nhiều khách hàng hơn để cung cấp cho bạn các giải pháp sản xuất phân bón hiệu quả và chất lượng cao. Nếu bạn muốn biết thông tin thiết bị chi tiết hơn, vui lòng cảm thấy miễn phí để liên hệ với tôi. Tôi sẽ cung cấp thiết kế giải pháp tốt nhất dựa trên đầu ra và nhu cầu của bạn!

Máy tạo hạt phân bón sinh học là một loại thiết bị chuyên dùng để xử lý nguyên liệu thô phân bón sinh học thành phân bón dạng hạt, được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp và làm vườn.   Phân bón sinh học là gì? Phân bón sinh học là một loại phân bón mới, chủ yếu bao gồm vi sinh vật có lợi và chất hữu cơ, được thiết kế để cải thiện chất lượng đất và thúc đẩy sự phát triển của cây trồng. Các tính năng và chức năng chính của nó bao gồm: Thành phần: Phân bón sinh học chứa nhiều loại vi sinh vật có lợi, chẳng hạn như vi khuẩn cố định đạm, vi khuẩn phân giải phốt phát và các vi sinh vật khác thúc đẩy sự phát triển của cây trồng. Những vi sinh vật này có thể sinh sản trong đất và cải thiện môi trường vi sinh thái của đất. Chức năng: Cải thiện độ phì nhiêu của đất: Phân bón sinh học có thể làm tăng hàm lượng chất hữu cơ trong đất, thúc đẩy sự giải phóng và chuyển đổi chất dinh dưỡng, từ đó cải thiện độ phì nhiêu của đất. Thúc đẩy sự phát triển của cây trồng: Bằng cách cải thiện môi trường rễ, tăng cường khả năng hấp thụ nước và chất dinh dưỡng của cây, đồng thời thúc đẩy sự phát triển và phát triển của cây trồng. Phòng và kiểm soát dịch bệnh: Một số vi sinh vật có tác dụng ức chế mầm bệnh, từ đó làm giảm sự xuất hiện của bệnh cây. Đặc điểm môi trường: Phân bón sinh học là một lựa chọn phân bón bền vững có thể làm giảm việc sử dụng phân bón hóa học và giảm ô nhiễm môi trường. Phạm vi ứng dụng: Phân bón sinh học phù hợp với nhiều loại cây trồng và loại đất, đặc biệt là trong nông nghiệp hữu cơ và nông nghiệp sinh thái. Tóm lại, phân bón sinh học giúp cải thiện chất lượng đất và thúc đẩy sự phát triển khỏe mạnh của cây trồng bằng cách sử dụng các chức năng tự nhiên của vi sinh vật, và là một lựa chọn phân bón quan trọng trong nông nghiệp hiện đại.   Lĩnh vực ứng dụng Máy tạo hạt phân bón sinh học được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau: Nông nghiệp hữu cơ: Cung cấp phân bón sinh học chất lượng cao cho cây trồng hữu cơ. Làm vườn: Được sử dụng để thúc đẩy sự phát triển của hoa, cây ăn quả và các loại cây trồng khác. Cải thiện đất: Cải thiện cấu trúc đất và tăng độ phì nhiêu của đất. Tóm lại, máy tạo hạt phân bón sinh học là một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong nông nghiệp hiện đại, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng phân bón một cách hiệu quả.     Quy trình làm việc của phân bón sinh học Nguyên tắc làm việc của máy tạo hạt phân bón sinh học chủ yếu bao gồm các bước sau: Chuẩn bị nguyên liệu: Trộn các vật liệu hữu cơ đã lên men và các tác nhân vi sinh vật để đảm bảo thành phần đồng đều. Quá trình tạo hạt: Các vật liệu đã trộn được đưa đến máy tạo hạt, và các vật liệu được ép thành hạt bằng áp lực cơ học. Sấy và làm mát: Các hạt được sấy ở nhiệt độ thấp trong máy sấy để loại bỏ độ ẩm dư thừa, sau đó nhiệt độ được hạ xuống bằng máy làm mát để đảm bảo chất lượng của các hạt. Sàng lọc và đóng gói: Máy sàng lọc sàng lọc các hạt đã nghiền, và các hạt đạt tiêu chuẩn được đưa đến hệ thống đóng gói để đo lường và đóng gói.     Các loại máy tạo hạt phân bón sinh học Các loại máy tạo hạt phân bón sinh học chủ yếu bao gồm những loại sau, mỗi loại có những đặc điểm và tình huống ứng dụng riêng: Máy tạo hạt dạng đĩa: Thích hợp cho sản xuất quy mô nhỏ, vận hành đơn giản, thích hợp sử dụng tại nhà hoặc trang trại nhỏ. Vật liệu lăn trên bề mặt đĩa để tạo thành hạt bằng cách nghiêng và xoay đĩa. Máy tạo hạt dạng trống: Thích hợp cho sản xuất quy mô vừa, sử dụng sự quay và nghiêng của trống để làm cho vật liệu lộn liên tục trong trống để tạo thành hạt. Thiết bị này thường được sử dụng để sản xuất phân bón sinh học quy mô lớn hơn. Máy tạo hạt ướt: Bằng cách thêm một lượng nước hoặc chất kết dính thích hợp, vật liệu dễ tạo hình hơn trong quá trình tạo hạt, thích hợp để xử lý nguyên liệu thô có độ ẩm cao. Máy tạo hạt ép hai trục: Vật liệu được ép thành hạt thông qua hai trục lăn quay tương đối, thích hợp để sản xuất hạt mật độ cao và thường được sử dụng trong những trường hợp cần hạt có độ bền cao. Máy tạo hạt dạng phẳng: Thích hợp cho sản xuất quy mô nhỏ và vừa, sử dụng hành động ép của khuôn phẳng để ép vật liệu thành hạt, thích hợp để xử lý nhiều loại nguyên liệu thô. Máy tạo hạt dạng vòng: Thích hợp cho sản xuất quy mô lớn, nó có thể ép vật liệu thành hạt một cách hiệu quả và thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp. Mỗi máy tạo hạt có các lĩnh vực ứng dụng và ưu điểm cụ thể. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp nên dựa trên các cân nhắc toàn diện như quy mô sản xuất, loại nguyên liệu thô và yêu cầu về hạt.   Nếu bạn quan tâm đến thiết bị phân bón của chúng tôi, vui lòng liên hệ với tôi!

Trong sản xuất nông nghiệp hiện đại,dây chuyền sản xuất phân hạt phân bón hữu cơđã trở thành một hệ thống thiết bị quan trọng để xử lý chất thải hữu cơ hiệu quả và sản xuất phân bón hữu cơ chất lượng cao.Đường dây sản xuất phân hạt phân bón hữu cơ của chúng tôi áp dụng công nghệ tiên tiến và tích hợp một bộ thiết bị đầy đủ như máy quay phân bón chạy bằng động cơ diesel, máy cho ăn, máy nghiền, máy trộn, máy xát xả cuộn, máy sàng lọc và máy đóng gói, cung cấp cho khách hàng một giải pháp sản xuất phân bón hữu cơ toàn diện.Dòng sản xuất này không chỉ có thể xử lý hiệu quả một loạt các nguyên liệu hữu cơ như phân gia súc và gia cầm, rơm cây trồng, chất thải nhà bếp, vv, nhưng cũng sản xuất phân bón hữu cơ chất lượng cao với các hạt đồng đều và chất dinh dưỡng cân bằng thông qua tỷ lệ khoa học và chế biến tinh tế.Nó có đặc điểm năng suất cao và tiêu thụ năng lượng thấp.   Dòng quy trình quy trình dây chuyền sản xuất phân hạt phân bón hữu cơ 1Giai đoạn xử lý trước nguyên liệu thô Máy xả phân bón chạy bằng động cơ diesel là thiết bị cốt lõi của quy trình đầu tiên của dây chuyền sản xuất. Máy xả phân bón chạy bằng động cơ diesel, linh hoạt để vận hành,và có thể tăng tốc hiệu quả quá trình lên men của nguyên liệu thôPhản hồi của khách hàng cho thấy so với các thiết bị biến compost truyền thống, máy biến compost chạy bằng diesel của chúng tôi đã tăng hiệu quả làm việc 35% và dễ vận hành hơn. Sau khi nguyên liệu thô được lên men hoàn toàn, chúng được vận chuyển đồng đều đến quá trình tiếp theo bằng máy cho ăn.Hệ thống cho ăn thông minh của chúng tôi có thể điều chỉnh chính xác tốc độ cho ăn theo nhu cầu sản xuất để đảm bảo hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất. 2Quá trình nghiền nát và trộn Máy nghiền nát các nguyên liệu đã được xử lý trước để đảm bảo kích thước hạt đồng đều.Theo dữ liệu sản xuất của khách hàng, máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý 3-5 tấn nguyên liệu thô mỗi giờ, và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn mức trung bình trong ngành. Các nguyên liệu thô nghiền nát đi vào máy trộn để trộn đầy đủ. Bước này có thể thêm các chất dinh dưỡng cần thiết để điều chỉnh công thức. Đồng nhất trộn của máy trộn hai trục của chúng tôi đạt hơn 98%,đảm bảo sự nhất quán về chất lượng của sản phẩm cuối cùng. 3. Quá trình hạt nhân lõi Các granulator ép gấp đôi là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ.Nó áp dụng công nghệ hạt khô tiên tiến và có thể tạo ra hạt mật độ cao mà không cần thêm chất kết dính. Việc sử dụng thực tế của khách hàng cho thấy các hạt được sản xuất bởi granulator cuộn hai của chúng tôi có độ bền cao, không dễ vỡ và tỷ lệ phân hạt ổn định ở mức hơn 95%. Thiết bị có những lợi thế quan trọng sau: Tiêu thụ năng lượng thấp: tiết kiệm 30% năng lượng so với các phương pháp phân hạt truyền thống Sản lượng cao: Capacity sản xuất máy duy nhất có thể đạt 2-8 tấn/giờ Khả năng thích nghi mạnh mẽ: có thể xử lý nhiều kết hợp nguyên liệu hữu cơ khác nhau Bảo trì dễ dàng: thiết kế mô-đun, bảo trì dễ dàng 4Quá trình sàng lọc và đóng gói Các sản phẩm hạt được đưa vào máy lọc để phân loại, và các hạt không đủ điều kiện sẽ tự động được trả lại để tái hạt để đảm bảo chất lượng của sản phẩm hoàn thành.Máy lọc trống của chúng tôi áp dụng điều chỉnh tốc độ tần số biến, có thể được điều chỉnh linh hoạt theo các yêu cầu kích thước hạt khác nhau. Cuối cùng, máy đóng gói tự động đóng gói phân bón hữu cơ hoàn thành theo trọng lượng đã thiết lập.với độ chính xác đo lên đến ±0.2%, cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác đóng gói.   Sau khi sử dụng bộ đầy đủ của chúng tôi phân bón hữu cơ dây chuyền sản xuất hạt, hiệu quả sản xuất của khách hàng đã được cải thiện đáng kể Công suất chế biến hàng ngày: tăng từ 30 tấn lên 80 tấn Chi phí lao động: giảm 60%, chỉ cần 3 người để vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất Giảm tiêu thụ năng lượng: tiêu thụ năng lượng toàn diện giảm 25% Chất lượng sản phẩm: hàm lượng độ ẩm của phân bón hữu cơ hạt được kiểm soát dưới 12% và độ bền hạt được tăng lên 40% Our organic fertilizer granulation production line has successfully helped many customers realize the resource utilization and efficient transformation of organic waste with advanced process design and reliable equipment performanceCho dù đó là một trang trại chăn nuôi và gia cầm, một hợp tác xã nông nghiệp hoặc một doanh nghiệp sản xuất phân bón hữu cơ chuyên nghiệp,bộ sản xuất hạt phân bón hữu cơ hoàn chỉnh này có thể cung cấp cho bạn các giải pháp sản xuất phân bón hữu cơ hiệu quả. Nếu bạn đang tìm kiếm các thiết bị sản xuất phân bón hữu cơ hiệu quả, ổn định và tiết kiệm năng lượng, vui lòng cảm thấy miễn phí để liên hệ với tôi.Chúng tôi sẽ cung cấp kế hoạch cấu hình thiết bị phù hợp nhất và hỗ trợ kỹ thuật theo nhu cầu cụ thể của bạn.

Single Super Phosphate (SSP) là phân bón phosphate được sử dụng rộng rãi. Nó được sử dụng rộng rãi để phân bón các loại cây trồng khác nhau vì độ hòa tan chất dinh dưỡng và hấp thụ cây trồng nhanh chóng.Đối với các nhà sản xuất phân bón, cách chọn một dây chuyền sản xuất phân bón SSP hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường đã trở thành chìa khóa để cải thiện khả năng cạnh tranh. Chúng tôi cung cấp một giải pháp nhà máy phân bón SSP toàn diện để giúp các công ty xây dựng một dây chuyền sản xuất phân bón SSP tự động, xanh, thân thiện với môi trường và công suất cao.Cho dù đó là xây dựng một nhà máy mới hoặc nâng cấp các cơ sở sản xuất hiện có, các giải pháp của chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất ở quy mô khác nhau và giúp các công ty cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường.     Sữa phân bón SSP là gì? Tại sao nó quan trọng đến thế? Single Super Phosphate (SSP) là phân bón phosphate, thành phần chính của nó là monocalcium phosphate (Ca ((H2PO4) 2·H2O), có chứa 16% -22% phốt pho có sẵn (P2O5).Nó là một trong những phân bón phosphate được phát triển sớm nhất và vẫn là một đầu vào nông nghiệp quan trọng trên thị trường toàn cầu do khả năng hòa tan tốt và phù hợp với nhiều loại đất và cây trồng. Thúc đẩy tăng trưởng cây trồng, cải thiện năng suất và chất lượng cây trồng. Nâng cao sự phát triển rễ và cải thiện khả năng hấp thụ nước và chất dinh dưỡng của cây. Cải thiện cấu trúc đất và tăng hiệu quả của phốt pho trong đất.   Ưu điểm chính của dung dịch nhà máy phân bón SSP 1Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất ·Phát dụng công nghệ thủy phân axit phosphate tiên tiến để cải thiện hiệu quả phản ứng axit phosphoric và giảm chất thải nguyên liệu. ·Tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể. 2Xanh và thân thiện với môi trường, phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường quốc tế ·Phát nhận hệ thống xử lý khí thải để giảm lượng khí thải fluoride và sulfide và tuân thủ các quy định về môi trường. ·Tái chế chất thải rắn để đạt được sản xuất bền vững và giảm ô nhiễm môi trường. 3. Độ tự động cao và dễ vận hành ·Dòng sản xuất được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC để nhận ra quản lý sản xuất thông minh. ·Tự động cho ăn, đóng gói tự động, phát hiện tự động, giảm can thiệp thủ công và cải thiện sự ổn định sản xuất. 4. Phạm vi ứng dụng rộng, có thể sản xuất nhiều loại phân bón ·Có thể được sử dụng để sản xuất SSP (nấm bón siêu phosphate duy nhất), TSP (nấm bón siêu phosphate ba lần), phân bón hợp chất NPK và các sản phẩm phân bón phosphate khác. ·Được áp dụng cho các nhà máy phân bón ở mọi quy mô, từ các nhà máy nhỏ đến các doanh nghiệp sản xuất phân bón lớn.   Quá trình sản xuất hoàn chỉnh của nhà máy phân bón SSP 1. Xử lý trước của phốt phốt đá bột · Sử dụng máy nghiền và máy xay quả bóng để nghiền đá phốtfat đến kích thước hạt phù hợp để cải thiện hiệu quả thủy phân axit. · Hệ thống sàng lọc loại bỏ tạp chất để đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu thô. 2- Chuẩn bị phản ứng thủy phân axit phosphoric và axit · Thông qua phản ứng hóa học của axit lưu huỳnh và phốt phốt đá bột, một phân bón chứa monocalcium phốt phốt được tạo ra. · Sử dụng lò phản ứng hỗn hợp hiệu quả cao để cải thiện tốc độ chuyển đổi axit phốt pho và giảm các sản phẩm phụ. 3. Granulation và sấy khô · Sử dụng hạt trống hoặc hạt ép để đảm bảo các hạt đồng đều với độ cứng vừa phải. · Sử dụng máy sấy quay hoặc công nghệ sấy giường lỏng để giảm hàm lượng ẩm phân bón và cải thiện độ ổn định lưu trữ. 4. Chăm sóc và làm mát · Hệ thống sàng lọc rung động đảm bảo kích thước hạt đồng nhất của sản phẩm hoàn thành và cải thiện chất lượng sản phẩm. · Hệ thống làm mát làm giảm nhiệt độ hạt để ngăn chặn sự tụ tụ và nghiền nát. 5. Bao bì và lưu trữ tự động ·Các máy đóng gói hoàn toàn tự động được sử dụng để hỗ trợ đóng gói túi nhỏ (25kg, 50kg) và đóng gói túi tấn để đáp ứng nhu cầu thị trường khác nhau. ·Hệ thống lưu trữ thông minh tối ưu hóa quản lý kho và cải thiện hiệu quả giao hàng.     Đơn vị phân hạt ép   Tại sao chọn SSP phân bón nhà máy giải pháp của chúng tôi? Thiết kế tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu khác nhau: Cung cấp các giải pháp thiết kế nhà máy phân bón SSP cá nhân dựa trên quy mô sản xuất của khách hàng, đặc điểm nguyên liệu thô và nhu cầu thị trường. Hiệu suất chi phí cao và lợi nhuận đầu tư nhanh: Tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí thiết bị và chi phí hoạt động và đảm bảo khách hàng có lợi nhuận đầu tư tốt nhất. Trường hợp toàn cầu, đảm bảo chất lượng: Dòng sản xuất phân bón SSP của chúng tôi đã được sử dụng thành công ở nhiều quốc gia và khu vực,và sự ổn định thiết bị và độ bền đã được khách hàng công nhận cao. Hỗ trợ hoàn chỉnh sau bán hàng: Cung cấp một loạt các dịch vụ như lắp đặt thiết bị, đào tạo kỹ thuật, đưa sản xuất vào hoạt động,sửa chữa và bảo trì để đảm bảo rằng khách hàng có sản xuất không lo lắng.   Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các thiết bị chất lượng tốt nhất và các giải pháp chuyên nghiệp nhất! Nếu bạn đang tìm kiếm một hiệu quả, thân thiện với môi trường và kinh tế dòng sản xuất phân bón SSP,xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để có kế hoạch chi tiết và báo giá.    

Là một nhà sản xuất thiết bị phân bón chuyên nghiệp, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp dây chuyền sản xuất đóng gói tự động phân bón hiệu quả và đáng tin cậy. Sau đây là một phân tích trường hợp điển hình của khách hàng Trung Đông, cho thấy cách thiết bị của chúng tôi có thể giúp khách hàng cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.   Ⅰ- Bao bì bọc thùng phân bón hữu cơ khối lượng lớn Khách hàng này chủ yếu sản xuất hạt phân bón hữu cơ và sử dụng túi tấn để đóng gói.họ hy vọng sẽ cải thiện hiệu quả đóng gói và giảm chi phí lao động. Giải pháp: Chúng tôi cung cấp cho công ty một dây chuyền sản xuất đóng gói phân bón tự động hoàn chỉnh, bao gồm một hệ thống đóng gói tự động, một máy đóng gói túi tấn, một hệ thống vận chuyển, một máy dán nhãn,và một palletizer. Bằng cách giới thiệu thiết bị tự động, hiệu quả đóng gói của công ty đã tăng 50%, đồng thời giảm chi phí lao động. Kết quả: Theo phản hồi của khách hàng, sự ổn định và độ chính xác đóng gói của dây chuyền sản xuất đã được cải thiện đáng kể và tỷ lệ đủ điều kiện sản phẩm đã đạt hơn 99%.   Ⅱ. Máy sản xuất bao bì tự động nhỏ gọn Đây là một nhà sản xuất phân bón hữu cơ mới nổi phải đối mặt với các vấn đề về quy mô sản xuất nhỏ và hiệu quả đóng gói thấp. Giải pháp: Chúng tôi đã tùy chỉnh một dây chuyền sản xuất đóng gói tự động phân bón nhỏ cho nó, bao gồm một máy đóng gói dọc, một hệ thống cân và lấp đầy tự động, và một máy đóng gói may. Dòng sản xuất có thiết kế nhỏ gọn và phù hợp với nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp nhỏ. Kết quả: Khách hàng nói rằng sau khi dây chuyền sản xuất bao bì tự động được đưa vào sử dụng, hiệu quả sản xuất tăng 70% và rất nhiều nguồn nhân lực được tiết kiệm.   Dòng sản xuất bao bì phân bón tự động của chúng tôi không chỉ giúp khách hàng cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn đảm bảo chất lượng cao và sự ổn định của sản phẩm. Nếu bạn cũng muốn cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất phân bón, vui lòng liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp phù hợp nhất.

Trong sản xuất nông nghiệp hiện đại, chất lượng và hình thức phân bón đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển và phát triển của cây trồng.Máy nén hạt và máy đánh bóng tròn không chỉ có thể cải thiện tỷ lệ sử dụng phân bón, nhưng cũng sản xuất hạt phân bón chất lượng cao.   Phân hợp hữu cơ phân bón vòng Die Pelletizer Máy pellets đệm vòng ép nguyên liệu thô qua đệm vòng bên trong và ép chúng thành các viên hạt có đặc điểm khác nhau.Quá trình này có thể điều chỉnh kích thước chết khi cần thiết để sản xuất hạt phân bón đáp ứng nhu cầu phát triển của các loại cây trồng khác nhauKhả năng sản xuất cao và tính linh hoạt của máy pellets vòng làm cho nó trở thành một phần không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất chế biến phân bón. Máy đánh bóng hạt phân bón tròn Máy làm tròn tiếp tục xử lý các viên nang được sản xuất bởi máy pellets vòng để làm cho các viên nang đều đặn và mịn hơn.các viên phân bón có ngoại hình đẹp hơn và bề mặt đồng nhất hơn, điều này góp phần cải thiện chất lượng và độ ổn định của phân bón.nhưng cũng cung cấp thuận tiện cho lưu trữ phân bón và vận chuyển.   Khi máy nén và máy làm tròn làm việc cùng nhau, những lợi thế của chúng được tận dụng đầy đủ.Đầu tiên, các hạt được sản xuất bởi máy hạt đệm vòng được xử lý thêm bởi máy làm tròn, và hình dạng đều đặn hơn, khoảng cách giữa các hạt được giảm,và tỷ lệ sử dụng phân bón được cải thiệnThứ hai, chế biến của máy làm tròn làm cho bề mặt hạt mịn hơn, điều này thuận lợi cho sự hòa tan và hấp thụ phân bón, do đó thúc đẩy sự phát triển của cây trồng.   Tóm lại, sự phối hợp của máy pellets và máy đánh bóng tròn đã mang lại cơ hội phát triển mới cho sản xuất phân bón.Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất phân bón, hạt phân bón có chất lượng cao và hiệu quả cao có thể được sản xuất, không chỉ đáp ứng nhu cầu sản xuất nông nghiệp,nhưng cũng cung cấp hỗ trợ quan trọng cho sự phát triển bền vững của nông nghiệp.   Bằng cách liên tục tối ưu hóa và cải thiện công nghệ và hiệu suất của hai loại thiết bị này, hiệu quả và chất lượng sản xuất phân bón có thể được cải thiện hơn nữa,bơm thêm sức sống mới vào sản xuất nông nghiệp.   Sự phối hợp này mang lại cơ hội phát triển mới cho sản xuất phân bón và cung cấp nhiều khả năng hơn cho sản xuất nông nghiệp.

phân bón khoáng là một loại phân bón phi hữu cơ mới được làm từ quặng tự nhiên thông qua nghiền, nghiền, hạt, sàng lọc và các quy trình khác.Gufeng có thể cung cấp một bộ đầy đủ các giải pháp dây chuyền sản xuất phân bón khoáng phosphate đá vôi để đạt được sản xuất tự động và tiêu chuẩn.     Các loại phân bón khoáng chất là gì? phân bón khoáng chất giàu nhiều nguyên tố vi lượng, chẳng hạn như canxi, magiê, lưu huỳnh, sắt, mangan, đồng, kẽm, v.v.Các yếu tố này là cần thiết cho sự phát triển của thực vật và có thể thúc đẩy hiệu quả sự phát triển và phát triển của cây trồng và cải thiện năng suất và chất lượngTùy thuộc vào nguồn quặng và phương pháp chế biến, phân bón khoáng có thể được chia thành nhiều loại, chẳng hạn như bột đá vôi, vữa vữa, bột đá phosphate, v.v.Những loại phân bón này có đặc điểm riêng và phù hợp với các loại đất và nhu cầu cây trồng khác nhau.     Thiết bị nào cần thiết cho một dây chuyền sản xuất phân hạt phân bón khoáng chất?   Các dây chuyền sản xuất phân bón khoáng chất thường yêu cầu một loạt các thiết bị chuyên dụng để xử lý phân bón khoáng chất thô thành hạt để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và áp dụng.Sau đây là một số thiết bị có thể cần thiết cho một dây chuyền sản xuất phân bón khoáng chất granulation: Thiết bị nghiền Được sử dụng để nghiền phế liệu thô hoặc bột quặng để làm cho nó dễ dàng hơn để chế biến tiếp theo. Thiết bị trộn Được sử dụng để trộn các nguyên liệu hoặc phụ gia khác nhau để có được công thức mong muốn. Máy nén hạt (máy tạo hạt) Máy hạt là một thiết bị quan trọng để sản xuất phân bón hạt. Nó có thể ép các nguyên liệu thô hỗn hợp thành hạt với các thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau.   Máy xoa xát xoay: ép nguyên liệu thô thành hạt thông qua chuyển động xoay, và thường được sử dụng trong quá trình hạt.   Máy nén hạt: hình thành hạt bằng cách ép ra nguyên liệu thô, phù hợp với các quy trình hạt đòi hỏi điều kiện áp suất cao. Thiết bị làm khô Sử dụng để sấy khô sản phẩm hạt để giảm độ ẩm và tăng tuổi thọ. Thiết bị làm mát Nhiệt có thể được tạo ra trong quá trình hạt. Thiết bị làm mát có thể giúp giảm nhiệt độ của hạt để ngăn chặn các hạt tập hợp hoặc biến dạng. Thiết bị sàng lọc Sử dụng để sàng lọc các hạt và tách các hạt đáp ứng các yêu cầu để có được các hạt có kích thước và hình dạng đồng nhất. Thiết bị đóng gói Sử dụng để đóng gói sản phẩm hạt để dễ dàng vận chuyển, lưu trữ và bán. Thiết bị trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo quy mô sản xuất, quy trình phân hạt và yêu cầu sản phẩm. it is very important to select suitable equipment and ensure that the operation and maintenance of the equipment meet the relevant standards to ensure the efficiency of the production process and product quality.